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火電廠運用的傳統發電技術，會產生大量的硫化物或硝化物，這對大氣產生了嚴重的污染效應。因此，在火電廠中合理的運用煙氣脫硫脫硝技術，才能實現節能環保等目標。火電行業是我國節能減排的重要控制點，為此在《國家環境保護“十一五”規劃》中明確地提出“二氧化硫、氮氧化物”的減排目標，在此形勢背景下，不僅推動了我國火電廠脫硫脫硝工程的迅速發展，同時也極大地促進了火電廠煙氣脫硫脫硝監測分析技術的發展從而為我國電力行業可持續運作發展提供保障。基于此脫硫脫硝監測儀，文章就火電廠煙氣脫硫脫硝監測進行分析。

隨著環境問題在全球范圍內越來越突出，世界各國紛紛加大了環境治理的力度。我國也陸續制定并出臺了一系列法律法規、規劃、技術政策，為了實現“十二五”規劃的污染減排目標，近期即將實施《石油煉制工業污染物排放標準》。研究催化煙氣脫硫脫硝技術在此背景下便顯出一定的社會效益和環境效益。

一、煙氣脫硫脫硝的必要性

擬實施新標準中，SO2最高允許排放濃度為200mg/Nm3，NOx最高允許排放濃度為300mg/Nm3，而現有煉油廠催化裝置SO2、NOx實際排放濃度與指標相差較大，因此，合理利用催化煙氣脫硫脫硝技術脫硫脫硝監測儀，保證催化煙氣排放指標達標是勢在必行。

二、煙氣脫硫脫硝技術與節能環保

由于國內工業化規模不斷擴大、速度不斷提升，產生的環境污染問題也備受人類的關注。因此，火電廠有必要重視生產階段的煙氣脫硫脫硝技術的研究與運用。同時，國內火力發電行業的眾多廠商，也紛紛增加了煙氣脫硫脫硝一體化科研經費投入，對推動該技術的革新、發展起到的積極作用。

火電廠在引入煙氣脫硫脫銷技術運用期間，提高了副產品利用效率一氧化碳報警器，使煙氣脫硫脫硝處理過程避免了副產品的二次污染，還提高了副產品的綜合利用效率，一定程度上增強了能源利用效率，達到了節能環保的目標，使得煙氣脫硫脫硝一體化技術的運用水平與效果都得到了提升。因此，在煙氣脫硫脫硝技術的研究、運用中，提高副產品運用效率、研究深度，有助于改善火電廠煙氣脫硫脫硝效果、提高資源利用效率，同時還能實現節能環保、改善火電廠運營經濟及社會效益的目標。

三、火電廠煙氣脫硫脫硝監測系統的基本構成與分類

火電廠煙氣脫硫脫硝監測系統又被稱為CEMS，通常情況下由顆粒物檢測系統、氣態物污染系統、煙氣排放參數測量子系統組成，可以對煙氣顆粒物濃度、氣態物濃度污染物及煙氣溫度、煙氣流量、煙氣壓力、煙氣寒濕量等進行測量。而依照測量取樣方式，煙氣脫硫脫硝監測系統又可以采用直接抽取采樣和稀釋抽取采樣兩種方式，在我國由于相關環保標準規定了煙氣污染物質的排放濃度為標準狀態下的干煙氣數值，也就是進行干基測量，因此在火電廠進行脫硫脫硝監測時，主要是采用直接抽取采樣方式。為此在火電廠煙氣脫硫脫硝監測系統最常見的一種系統類型就是干冷法直接采取系統，在干冷法直接采取系統中主要由探頭、樣氣處理系統及在線分析表構成，系統使用過程中，使用探頭進行取樣，通過電加熱管線將煙氣送至到煙氣處理系統之中，并通過冷凝泵、過濾裝置、濕度報警儀、流量計等，從而將冷卻至常溫的煙氣送到分析儀，并應用脈沖反吹的方式，對探頭的堵塞情況做出預防，從而為系統正常運行做出保障。

四、火電廠煙氣脫硫脫硝監測系統數據采集、處理與傳送

煙氣脫硫脫硝監測系統主要是利用PLC進行現場化的數字采集與控制，在進行數據采集的過程中，主要是采集煙氣中氣態化的污染物質、煙塵濃度、煙氣溫度、壓力、速度及濕度等，這些數據可以通過測量儀器進行模擬輸出，從而相關儀器作出評定。而煙氣脫硫脫硝監測系統的數據處理體系，由工控機和專門監控軟件構成，從而將實時收集的PLC通過信號傳遞的方式進行數據顯示處理及單位換算，同時還可以通過文檔記錄和歷史記錄等方式進行查詢，并作出相關的打印傳送。在煙氣脫硫脫硝監測系統中，進行數據傳輸時要與對應的火電系統DCS進行鏈接，然后傳送到環保部門，而在這個過程中，傳輸的相關數據必須要符合HJ/T212-2005的相關標準，而DAS設備應該是可以對出現的異常狀況進行自動回復處理的。

五、火電廠煙氣脫硫脫硝監測系統在線運行質量

煙氣脫硫脫硝監測系統在運行過程中，影響運行質量的因素有很多，首先從開始的取樣法作出分析以及運作過程中都可能對在線運行質量造成影響，如在進行直接的抽樣取樣系統，該系統最易出現的問題就是除濕及耐腐蝕、探頭堵塞問題，這是因為在處理煙氣的過程中，煙氣中的二氧化硫和水分會對系統中管道及管件產生一種腐蝕作用。此外若是系統中的伴熱管線及加熱或者保溫效果不理想，也會影響到冷凝水中的二氧化硫濃度檢測，從而對煙氣脫硫脫硝監測系統測量的準確性可靠性造成影響。其次日常維修及備品部件供應方面造成的影響，現下的火電廠通常專業性維修人員只有一人，而在煙氣脫硫脫硝監測系統運行一段時間后，很容易出現堵塞或者老化問題，尤其是煙氣含硫量較高的位置，若是管理維修不到位或者備品供應不及時，就會對煙氣脫硫脫硝監測系統運行質量造成一定的影響，這是在應用CEMS時需要注意的。

六、火電廠煙氣脫硫脫硝監測分析

1.火電廠煙氣脫硫監測分析。在火電廠煙氣脫硫脫硝監測系統迅速發展的過程中，CEMS系統的測量要求也在不斷發生變化，如現下火電廠的脫硫設備效率已經大幅度提升脫硫脫硝監測儀，如有數據調查顯示經FET脫硫的凈煙氣中二氧化硫的濃度可以達到50～200mg/Nm3，由于煙氣中二氧化硫的濃度大幅度降低，這為CEMS系統的測量增添了一定的難度，因此必須要采取有效的措施，提升CEMS系統的在線技術要求，如對于高含水煙氣，在CEMS系統中可以應用多級除濕技術。而在現下在國外還應用了滲透干燥管進行脫水，這些都將會極大地提升二氧化硫的監測精準度。

2.火電廠煙氣脫硝監測分析。在火電廠中進行煙氣脫硝，主是使用SCR反應器，而SCR反應器通常位于鍋爐尾部的省煤氣出口處，這也是高塵段位置，結合以往的數據調查顯示，SCR的煙氣脫硝的脫硝率大約可以達到70%，而氮氧化物的濃度大約可以達到100mg/Nm3乙炔報警器，而在對SCR反應器的脫硫效率進行監測時，則主要是使用直接抽取法CEMS系統，而應用CEMS系統進行監測時，應用的難點在于高溫、高濃度并具有腐蝕性的煙氣會對CEMS系統的探頭造成堵塞，為此現下的火電廠在使用CEMS系統進行監測時，還會應用氣溶膠或者多極除濕器等進行除濕，從而為系統監測運行穩定性提供保障。此外還存在的一個比較普遍的問題，就是CEMS系統的探頭對具體的硫化物不能確定，這很容易導致SCR系統入口噴氮濃度及煙氣的氣流出現不均勻性，為此在進行SCR系統設計時，就應該是在SCR系統的入口處設置專門的CFD流場模擬，促使導流板更加均勻，同時還可以專門設置取樣探頭，從而更好的對火電廠中進行煙氣中的脫硝情況做出監測。

七、結束語：

在社會經濟建設快速發展的過程中，環境污染問題也受到了社會各界的高度重視，因此對于火電廠而言，煙氣脫硫脫硝技術已成為未來的煙氣凈化技術發展的方向，因此為了能夠更好的推動我國電力行業可持續發展，在今后還需不斷的強化煙氣脫硫脫硝監測技術研究。

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