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中晶環境一直秉持循環經濟治污法智慧二氧化碳，以廢治廢變廢為寶的治理理念，自2016年開始研發該材料，2017年完成小試、中試，2018年進入工程應用示范階段。

“超炭”材料是一種以堿性材料跟污泥基活性炭復合的新型脫硫脫硝材料煤氣報警器，其與活性炭有一定的相似功能：對煙氣中 SO2、NOx、汞、氟、二惡英、VOC、VOD及粉塵等污染物具有脫除功能。但相較于活性炭，其在實現近零排放的同時，具有安全性更高、無需噴氨、無廢水、系統運行更穩定、建設與運營成本更低、副產物可資源化利用等明顯優勢。

“超炭”優勢：

應用方式更靈活：

因“超炭”穿透硫容、穿透硝容分別是傳統活性炭的8倍、10倍，所以在應用方式上更為靈活，既能在固定床上使用，也能取代傳統活性炭工藝在活動床上的應用；可用于煤氣發生爐、熱風爐、燃氣鍋爐，也可用于燒結、球團、焦爐，另外也特別適合于石油、石化等脫HS領域；

脫除效率更高：

因其硫容、硝容更高，所以對二氧化硫、氮氧化物的初始濃度適應性更強，在二氧化硫入口1600mg/Nm3，氮氧化物400mg/Nm3的煙氣條件下智慧二氧化碳二氧化硫檢測儀，“超炭”材料及其技術達到近零的脫除效率（脫硫效率≥99% 脫硝效率≥95%）；

無安全隱患：

“超炭”材料因其主要成份為堿性材料與污泥基活性炭，徹底解決了以往活性炭脫硫床存在的爆燃等安全問題；而且整個工藝過程，不需噴氨，也就不存在氨水消耗及氨逃逸問題，系統更加安全可靠；全干式的反應環境，也無水消耗和廢水排放問題；

成本更低：例如在鋼鐵燒結煙氣治理中，超炭20元/噸礦（脫硫脫硝）治理成本相較于其它工藝路線有較大的優勢；

三“零”標準：“零”水消耗、“零廢水”、“零風險”

1.全干式的反應環境，無水消耗和廢水排放問題；

2.采用微波振打解析、消耗少量蒸汽，解析過程不產生廢水；

3.超炭主料由不燃無機材料組成，全過程無需要氮氣保護，上料、換料全自動化，做到運行過程100%無安全風險；

副產物處理更靈活：

煙氣治理的副產物可根據業主的不同需求，采用解析法或者拋棄法進行處置。若企業有用酸需求，可直接進行解析；也可采用拋棄法將這些副產物送往建材廠，用于生產高等級建筑材料或用于攪拌站作膠凝材料使用。

“超炭”應用形式（三種）：脫硫專用、脫硝專用、脫硫脫硝復合。

超炭材料的篩選—穿透實驗：

從圖中可以看出，SO2在145h后開始出現數值，達到穿透時（SO2濃度為13ppm時），共歷時192h，且該脫硫劑對NO也有吸收效果，因為入口NOx為390ppm ，出口檢測到的NOx在0——107ppm之間波動。通過儀器測得穿透數據和穿透時間計算得出SO2的吸收量為130.424g，硫容為45.92%。

從上圖中可以看出，NO在48h后開始出現數值，達到穿透時（NO濃度為37ppm時），共歷時391h，且該脫硫劑對SO2也有吸收效果，因為入口SO2為492ppm智慧二氧化碳，在測試時間范圍內出口檢測到的SO2在0——367ppm之間。通過儀器測得穿透數據和穿透時間計算得出NO的吸收量為46.84g，硝容為22.63%。

從圖中可以看出，SO2在92h后開始出現數值，達到穿透時（SO2濃度為13ppm時），共歷時145h，NO在28h后開始出現數值，達到穿透時（NO濃度為37ppm時），共歷時300h。通過儀器測得穿透數據和穿透時間計算得出SO2的吸收量為76.14g，硫容為38.07%；NO的吸收量為37.81g，硝容為18.9%。

幾種不同超炭材料與傳統活性炭在硫容、硝容方面的性能評測圖

超炭與活性炭對比：

發布會信息：

2019年5月26日上午九時，中晶環境將在榮華天地云劇場（亦莊經濟技術開發區榮華南路一號B1）舉辦“超炭技術與材料發布會”。一起見證“超炭”這種顛覆性煙氣治理材料的發布！一同解讀最新環保政策、破解各種煙氣治理路線的應用難題、探討適合中國國情的超低排放之路。

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