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光學式甲烷檢測儀操作規程 光干式瓦斯檢定器式利用光的反射、折射和光干涉原理測定瓦斯濃度的一氧化碳報警器,它由光路系統、電路系統和氣路系統組成。 一、使用光學瓦斯檢定器前的準備工作 1、檢查藥品性能。檢查水分吸收管中的氯化鈣或硅膠和外接受的二氧化碳吸收管中的鈉石灰是否變色,若變色失效,應打開吸收管更換新藥劑,其藥品顆粒直徑應在2~5mm之間,不可過大或過小。因為顆粒過大不能充分吸收通過氣體中的水分或二氧化碳;顆粒過小又容易堵塞甚至其粉末被吸入氣室內。顆粒直徑不合要求會影響測定的精度。 2、檢查氣路系統。首先檢查吸氣球是否漏氣,即用手壓扁吸氣球,另一手掐住膠管,然后放松氣球,若氣球不漲起,則表明不漏氣;其次,檢查儀器是否漏氣,即將吸氣膠皮管同檢定器吸氣孔連接,堵住吸氣孔,捏扁吸氣球,松手后球不漲起為好;最后檢查氣路是否暢通,即放開進氣孔,捏放吸氣球,以氣球癟起自如為好。 3、檢查光路系統。按下光源電門,由目鏡觀察,并旋轉目鏡筒,調整到分劃板清晰為止,再看干涉條紋是否清晰,如不清晰,可取下光源蓋,擰松燈泡后蓋,調整燈泡后端小柄,同時觀察目鏡內條紋,直到條紋清晰為止。然后擰緊燈泡后蓋,裝好儀器。 4、清洗瓦斯室。

在地面或井下新鮮空氣中,手捏氣球5~10次。 5、對零。按下微讀數盤的零位刻度與指標線重合;旋下主調螺旋蓋,再按下光源電門,調動主調螺旋,同時觀察目鏡,在干涉條紋中選定 一條黑基線與分劃板的零位相重合,并記住這條黑基線;然后,一邊觀看目鏡一邊蓋好主調螺旋蓋。 二、使用光學瓦斯檢定器測定瓦斯濃度 (一)、測定瓦斯濃度按以下步驟進行 1、調零。在待測地點附近的進風巷道中,捏放氣球數次,然后檢查微讀數盤的零位刻度與指標是否重合,選定的黑基線與分劃板的零位是否重合。若有移動,則按“對零”操作方法進行調整使光譜處在零位狀態。 2、測定。將連接在二氧化碳吸收管進氣口的膠皮管伸向待測位置,然后捏放氣球5~10次,將待測氣體吸入瓦斯室。 3、讀數。按下光源電門,由目鏡中觀察黑基線的位置。如果恰與某整數刻度重合,讀出該處刻度數值,即為瓦斯濃度;如果黑基線位于兩個整數之間,則應順時針轉動微調螺旋,使黑基線退到較小的整數位置上,然后,從微讀數盤上讀出小數位,整數與小數相加就是測定出的瓦斯濃度。 三、應用光學瓦斯檢定器測定二氧化碳濃度 用光學瓦斯檢定器測定二氧化碳濃度時甲烷檢測儀,要首先測出瓦斯濃度,然后去掉二氧化碳吸收管,在測定出瓦斯和二氧化碳混和氣體的濃度,后者減去前者,在乘以0.955的校正系數(由于二氧化碳的折射率與瓦斯折射率相差不大,一般測定時,也可不校正),即為所要測定的二氧化碳濃度。

10.需要測定瓦斯的地點如下: (1)采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有: ①工作面進風流(指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流); ②工作面風流(指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區切頂線為界空間風流); ③上隅角(指采煤工作面回風側最后一架棚落山側1 米處); ④工作面回風流(指距采煤工作面10 米以外的回風順槽內不與其他風流匯合的一段風流); ⑤尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。 (2)掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有: ①掘進工作面風流(指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流); ②掘進工作面回風流; ③局部通風機前后各10 米以內的風流; ④局部高冒區域。 (3)礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內進行; (4)采區回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區各分區風流匯合后的測風站內進行; (5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內進行; (6)設置有電動機(如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等)的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應在以電動機為中心的進回風兩端各20 米范圍內的巷道內進行; (7)放炮地點檢查瓦斯的部位有: ①采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作面煤壁上下各20 米范圍內的風流中進行; ②掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20 米范圍內的巷道風流中及本范圍內局部瓦斯積聚處進行。

11.循環檢查瓦斯的次數和順序是: (1)瓦斯檢查次數按有關規定執行; (2)循環檢查瓦斯的順序和有關規定如下: ①采煤工作面是從進風巷開始,經采煤工作面、上隅角、回風巷等為一次循環檢查; ②雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時,一次循環檢查瓦斯應從進風側掘進而開始到回風側掘進面; ③循環檢查中,應在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區或其他檢查點的檢查時間; ④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻,在正常情況下甲烷檢測儀,每班檢查3 次的,其相隔時間不允許過大或過小;每班檢查2 次的甲烷檢測儀,其相隔時間要求不允許半班內完成一班的檢查次數。 12.每次檢查瓦斯后,必須填寫瓦斯記錄手冊、板牌,并隨時向調度室匯報。 13.局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內積聚瓦斯時,在瓦斯濃度不超過3 %的情況下,可按照制定的排放措施就地排放,但不準一風吹;當積聚的瓦斯濃度超過 3 %時,應報請礦總工程師主持制定措施,并按措施規定進行排放。 14.瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置,對于回采工作面應掛在進、回風巷的頂板良好處,有尾巷的掛在柵欄處;對于臨時停工的掘進工作面、已采區、火區密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。

15.瓦斯檢查牌板填寫內容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。 16.每班應對管轄范圍內的傳感器的數據和光學瓦斯檢測儀檢測出的數據進行校對(校對時應以二者最大值為準,升井后校對光學瓦斯檢測儀)和記錄、對監測裝置及電纜的外觀進行檢查,并將記錄和檢查結果報通風調度和監測值班員。 17.每個地區的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發現本區域內“一通三防”方面中有異常情況時,應立即采取措施,并將情況向通風調度匯報。 18.瓦斯檢查員必須嚴格執行現場交接班制度。 19.高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員,必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時,在以下地點檢查瓦斯: (1)檢查采煤機前后20 米內,距煤壁30厘米、距頂板20 厘米范圍內的瓦斯。當局部積聚的瓦斯濃度達2 %或采煤機前后20 米內風流中瓦斯濃度達1.5 %時,應停止采煤機工作,切斷工作面電源,立即進行處理; (2)利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內的瓦斯。

當瓦斯濃度達2 %時,應停止采煤機的工作,切斷工作面電源,進行處理;凡處理不了的,應立即向通風調度匯報; (3)對于使用掘進機的掘進工作面,當掘進機工作時,應檢查掘進機的電動機附近20 米范圍內及風筒出口至煤壁間風流中的瓦斯濃度。當瓦斯濃度達到1.5 %或掘進工作面回風流中瓦斯濃度達到1 %時,應停止掘進機工作,切斷工作面電源,立即進行處理;處理不了的,應向通風調度匯報。 20.煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理,應按礦總工程師組織編制的措施進行。 21.高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應認真執行“一炮三檢”制度,瓦斯檢查員不在現場不準放炮。 22.對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面,瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處,掘進工作面迎頭、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發 現超限應立即停止工作,切斷電源,進行處理;處理不了的,應向通風調度匯報。 23.采煤工作面采空區放炮放頂時,采空區瓦斯濃度的檢查范圍應按礦總工程師組織編制的措施中的有關規定執行,當瓦斯濃度超限時可燃氣體報警器,應立即停止放炮。

24.檢查瓦斯時,應按照以下操作順序進行,并注意自身安全: (1)檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區邊緣的瓦斯時,要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點,由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息;(2)檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時,只準在柵欄處檢查;必須進入盲洞內檢查時,應由救護隊員進行。 25.攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好,不準碰撞損壞、丟失及轉借他人;出現故障不準擅自修理,應上井后交檢修人員并指出存在的問題;瓦斯檢定器不得個人保存,上井后應交儀器房保管。 26.排放局部積聚的瓦斯之前,應按有關規定將本區域回風系統中的人員全部撤入進風,切斷電源。

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